粉末涂料技術的發展是隨著應用市場的開拓而相應發展的。不同市場領域對粉末涂料的要求差距非常大。30年來隨著國內應用市場的不斷拓展，家電粉末涂料、管道防腐粉末涂料、鋁型材粉末涂料、散熱器粉末涂料，防盜門粉末涂料、高速公路護欄粉末涂料、絕緣粉末涂料等產品的專業生產廠家不斷涌現，為我國粉末涂料技術向高端發展夯實了基礎。

  粉末涂料主要分類有哪些方面？

  1、按涂料的形態可分為水性涂料、溶劑性涂料、粉末涂料、高固體分涂料等;

  2、按施工方法可分為刷涂涂料、噴涂涂料、輥涂涂料、浸涂涂料、電泳涂料等;

  3、按施工工序可分為底漆、中涂、漆(二道底漆)、面漆、罩光漆等;

  4、家用油漆可分為內墻涂料、外墻涂料、木器漆、金屬用漆、地坪漆。

  5、按功能可分為裝飾涂料、防腐涂料、導電涂料、防銹涂料、耐高溫涂料、示溫涂料、隔熱涂料、防火涂料、防水涂料等。

粉末涂料它可使用的行業很多，如家具、車等等。而下面為大家介紹的是關于它在您愛車方面的使用情況。

  20世紀70年代初，粉末涂料初步應用于汽車領域。由于汽車涂料有高耐候、高耐腐蝕、高耐磨，以及耐熱、保光保色等性能要求，技術進展相對緩慢。粉末涂料初期應用僅局限于汽車零部件、汽車底涂等，后來逐步用于汽車底面合一粉末涂料和粉末罩光清漆，成為真正意義上的汽車用粉末涂料。

  我國粉末涂料在汽車工業中的應用大多在汽車零部件方面，雖然以其優異的涂層性能和環保性能已經完全可以替代液體涂料，但受產品結構和涂裝技術限制，我國粉末涂料占汽車涂料應用市場不到10%，而歐美 適用于汽車零部件噴涂的粉末產品已經達到50%以上，我國的粉末涂料品種與西方發達 相比存在較大差距，另外在噴涂設備和烘烤設備方面也存在質量與規模上的差距。

  隨著粉末涂料新產品及新技術的開發，粉末涂料在汽車領域的應用不斷擴大，如汽車鋁輪轂、汽車保險杠、剎車片、濾化器、發動機、雨刮、汽車車廂等。

粉末涂料是以固體樹脂和顏料、填料及助劑等組成的固體粉末狀合成樹脂涂料。和普通溶劑型涂料及水性涂料不同，它的分散介質不是溶劑和水，而是空氣。它具有無溶劑污染， 成膜，能耗低的特點。

  粉末涂料它有著幾大特點，下面來為大家介紹一下。

  1、該產品不含毒性，不含溶劑和不含揮發有毒性的物質，故無中毒、無火災、無“三廢”的排放等公害的問題，完全符合 環保法的要求。

  2、原材料利用率高，一些知名品牌的粉末供應商生產的粉末，其過噴的粉末可回收利用，更高 的利用率甚至能達99%以上。

  3、被涂物前處理后，一次性施工，無需底涂，即可得到足夠厚度的涂膜，易實現自動化操作，生產效率高，可降低成本。

  4、涂層致密、附著力、抗沖擊強度和韌性均好，邊角覆蓋率高，具有優良的耐化學藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。

  5、粉末涂料存貯、運輸安全和方便。

耐高溫粉末涂料普通是指涂膜在200°C以 上不變色、不掉落、仍能保持恰當物理功效的涂料。 通常情況下，耐高溫粉末涂料首 要由耐高溫樹脂、 耐高溫顏料、耐高溫填料以及特效助劑構成;因其雋拔的耐高溫功效而寬泛應用于化工、煤油、冶金、航空等專業?，F在耐熱粉末涂料仍以有機硅粉末涂料為主。
有機硅樹脂中以硅氧鍵為主鏈，因其較高的鍵能而付與了有機硅樹脂較高的氧化穩定性,并能在涂膜表面生成穩定的保護層。而獨自用有機硅樹脂，其分子間的作用力小，附著力較差,費用也較高;在滿足相關功效的條件下，普通在樹脂中增加適度的有機硅樹脂來處分耐溫問題。

耐高溫粉末涂料在必然的局限內有機硅樹脂的加量 越大涂膜的應用壽命及耐熱時候也響應的越長。有文獻中說到某有機硅樹脂加量從0.1增加到0.3時,涂膜的耐熱時候從大概50h，上升到100h。

工業高溫情況的熱源主要為種種燃料的燃燒(如煤炭、煤油、自然氣、煤氣等),機器的滾動辯論(如電念頭、機床、砂輪、電鋸等)， 使機器能造成熱能和片面來自熱的化學反應。高溫普通作用上講，材料耐熱250°C以上，這時材料假設不可以非常好的行使和保護，熱能爆發的妨礙將是不行估計的。
耐高溫粉末涂料其配方構成要緊以下：樹脂及其固化劑，它是涂料成膜的底子;助劑，用以改善涂層的外觀或各方面機能;顏料，付與涂層隱瞞性和顏色;填料，要緊是起到物理增強的作用。
常用的飽和聚酯樹脂、環氧樹脂等材料在350℃以上時，碳氧鍵非?？炀蜁霈F斷鍵，剖釋，表現在涂層上即是粉化零落。有機硅樹脂由于其以硅氧鍵為主鏈，因其較高的鍵能而付與了有機硅樹脂較高的氧化穩定性，是耐高溫粉末涂料主體樹脂的好選定。
顏填料是影響耐高溫涂料機能的環節，填料應選定穩定性高，且能與有機硅樹脂的硅氧烷官能團發生反應，因此硅酸鹽類的填料是首 選，如云母粉、硅微粉等。另外即是硅酸鹽類的材料，它們要緊因為其磷酸根能與金屬舉行反應，從而包管涂層與基材之間的附著力。在顏料方面，大多通例顏料不可以經受500℃以上的高溫，白色可以選用鈦白 粉，黑色可以選用氧化鐵黑、鐵錳黑，紅黃藍等顏色，建議選用包裹型的產品，整體配方包管重金屬不會超標。